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最美工程技术人员|咸阳陶瓷院贾军:首台套万吨回转炉总设计师
来源:咸阳陶瓷院 发布时间:2025-01-15新时代是奋斗者的时代,工程技术人员是科技成果落地的重要执行者。他们用智慧的思维和勤劳的双手演绎了一个个奇迹;面对难题,他们专啃“硬骨头”,让一个个困难成为提高技术和能力的动力,让一个个项目高质量完成,他们就是中国建材最美工程技术人员。
贾军,咸阳陶瓷院党委委员,科源新材装备党支部书记、总经理,教授级高级工程师
贾军扎根基层,勇于作为,以榜样力量感染身边的每一位员工。他始终以“顾客满意为宗旨”的理念,积极落实“做一个项目、创一个精品”的服务导向。作为国内首台套年产万吨锂电负极材料连续回转炉的总设计师,接到项目后,他第一时间成立攻关小组,带领各部门协同作战。从研发、设计、生产、制作等各个环节,强化时间节点,紧盯关键环节,扎实推进项目开展。
敢啃“硬骨头”,善打硬仗
作为总设计师,贾军初期带领研发团队,从密封、加热方式、结构设计、试验验证等方面进行技术创新,多次攻克技术难点。密封结构上,面对负极材料材质轻、耐高温、粉尘污染大的结构特点,团队发明了动静技术密封系统,全程对物料隔离,保证烧结工艺无泄漏点,从而解决物料浪费的问题;加热方式上,他们研发采用动态加热技术,取代静态匣钵的烧结方式,克服物料静态煅烧产生的过烧、夹生等缺陷;结构设计上,内胆采用金属镜面或精加工设计,使材料烧结过程减少与炉内磁性异物的接触,从而保证物料烧结的稳定性;实验验证上,科源窑炉团队在实验室用1kg,10kg,50kg,100kg等不同大小的实验炉型进行了实验煅烧和数据分析,实验验证取得了阶段性成功。
善用技术创新,主动作为
贾军深耕新能源领域二十余载,专注于锂电池正负极材料煅烧设备产品革新,他大力开展技术创新和工艺攻关。秉承绿色发展之初心,他带领团队开展了以“绿色、低碳、环保”为方向的技术转型和工艺攻关,通过收集数据、分析数据,最终将设备效能调至最优化。通过验证,该万吨回转炉生产效率降低了生产过程中15%的能源消耗,为客户节约20%以上的成本,真正做到降本增效,绿色环保。
不畏困难,迎难而上
作为科源窑炉团队总设计师,无论在车间一线,还是管理岗位,他追求精益求精,严把产品质量关,推进窑炉设备不断向精细化、专业化、大型化、智能化迈进,该万吨回转炉历经上百次试烧实验,上百家产品适配打磨,逐步解决了高温密封、物料扬尘、浪涌、搭桥、结块、粘壁、尾气焦油处理等一系列问题,真正实现万吨产能的突破,标志着我国锂电材料生产实现重大突破。
路虽远,行则将至;事虽难,做则必成
三十年如一日,专注做好一件事。贾军经常上午跑市场,下午跑现场,晚上守办公室。他说:“人但有恒,事无不恒!”贾军一直从事窑炉科研创新工作,在锂电正负极回转炉方向做了重要研究,具有项目设计、研发、组织等科研能力及成果转化的生产管理能力,多次担任陕西省科研项目负责人,并获得省级、中国建材集团科技项目一等奖。2010年荣获全国建材行业技术革新奖一等奖,2018年荣获陕西省建材技术革新一等奖,曾多次参加“八五—十三五”国家科技项目,取得阶段性成果。2019年,作为项目负责人,承担陕西省特色产业创新链项目-锂电池正极材料全密封气氛保护动态烧结技术及装备研发项目;2021年,承担咸阳市重点研发计划项目“电磁感应加热回转炉项目”;2023年,承担中国建材总院“高价值专利培育项目”,并主导参与2023年咸阳市301科创特区平台建设项目“锂电池正负极材料烧结中试基地的建设”。