最美建材人 | 中辰轻机李海兵：用心追求极致的“匠人”

今年是建党100周年

高速封罐机主关零部件的光洁度至关重要，无论是传动结构的凸轮曲面、还是输送系统的导轨、再到下盖系统的吹扫盘，无一不是光洁度0.1的镜面要求。而这些零件大多经过了高温热处理，表面“乌漆麻黑”，硬度极高。抛磨过程中，如果用力过猛，会破坏硬度层，甚至产生高温使零件变形，轻微处理又达不到光洁度要求。

起初抛光工人不清楚这些零件有如此高的要求，传统的抛光手法造成了第一批零件出现了批量报废。要知道，这些零件都是经过了多道工序的“精雕细琢”，又经历长周期的热处理工艺，谁也没想到，最后关头却“毁之一炬”，令人心痛不已。

李海兵见状，主动提出：“后期高速封罐机的零件就交给我吧。”大家也急切地表示：“好，你干我们学，可不能再干废了，太可惜了！”之后，李海兵充分展现了极为专业的钳工基本功和高度的匠心意识，反复钻研，备齐全套专业又精密小巧的抛磨工具，各种目数的砂纸一字排开。在充分理解零件要求及功能的基础上，对每个零件的面、边、过渡角、凹凸槽，进行细致的全手工处理，经常一个姿势一干就是一天。齿轮倒角修磨时，李海兵极为谨慎地处理每个齿形，他说：“各齿轮是在相对密闭的环境中运行，且有油液快速循环。如果不修磨圆润，长时间高速运转后，一旦产生细微毛刺脱落，就会随着油液循环到达各个重要运动部件，加快部件的磨损，影响设备的精度和长期的稳定性，这对设备来说，是非常“致命”的。”那段时间里，李海兵的身影成了公司里一道特别的风景线，经他手中抛磨出的每一个零件都像“钻石”一样闪闪发亮，每个面都可以当镜子照，惹得职工们都慕名围观，连连表示佩服。

随着封罐机组装工作的深入，李海兵对于组装精度的要求更为严苛。他坚持步步装、步步检的原则，从托罐台到卷封轴，从封盖辊轮到置换机构，每一步都是打表测量，调整修磨，组装精度严格控制在0.01~0.02mm，绝不凑合。在装配上下部转塔时，平面度、同心度等各项尺寸均严格对照偏差表进行调整。李海兵说：“产品质量是没有讨价还价的，想要将来多一个客户，现在就要多一份努力，只有每一个零部件的装配都严格把关，整机才能达到设计需求；一个凑合，就很可能造成前期所有工作付诸东流。”

李海兵恪尽职守、精益求精，从不为超越别人，只为提升自我，让班组的小伙伴们由衷钦佩，个个以他为榜样。在他的带领下，封罐机钳工班组人人兢兢业业，精修细作，呈现出的是一个又一个精品，产品合格率大幅飙升，并在2020年度评选中，获得了“中辰轻机优秀班组”荣誉称号。

在客户服务现场，李海兵始终把客户满意作为自己最大的追求。当看到自己亲手调制的设备高速稳定运转时，当听到客户满意地称赞时，喜悦自豪之感油然而生。 

在山东锦旺安装调试现场，第一台中辰轻机自制的六头高速封罐机下盖系统每十多分钟就出现一次漏盖，这在客户面前可是“0容忍”。李海兵不厌其烦，连续奋战36小时，对极其复杂的下盖机构多次拆装、调整，情况明显好转。此时，客户表示生产任务紧迫，设备状态已达到可接受范围，可以进行量产。但是李海兵认为自己还没有找到问题的根本原因，仍有极少数漏盖存在，恳请再给他半天时间。面对李海兵坚定的眼神，客户没有半点迟疑就答应了。在一番仔细琢磨后，细心极致的他发现了切换刀片的角度存在细微误差，可能影响拨盖精度，为了验证自己的判断，他重新更换了定制角度刀片，最终彻底解决了漏盖问题。让在场的客户领导和工友投去尊重而又敬佩的目光。

西藏高原德琴阳光庄园客户现场，气候特殊，氧气稀薄。李海兵干起活来，头晕目眩，喘不上气，但是考虑到客户急切的需求，他默默的戴起氧气包，直至调试完最后一套工序，才满意地舒口气。

出色的工作能力和服务意识，让他在行业内获得了高度赞赏，给中辰轻机树立了良好口碑。经常有客户点名让他负责大修改造等项目。

李海兵深知产品质量是让客户满意的关键，也是中辰品牌在激烈竞争中制胜的法宝。只有永远保持对工作的执着专注、对质量的不懈追求、对装配的矜持不苟，才能让产品拥有卓越性能，打造出国内一流，比肩世界先进水平的高速封罐机。

李海兵坚信：只要你奔跑，周围和世界就会跟随你一起奔跑；只有确定了一个方向使劲的跑起来，这个世界才会为你让路。目前，他正在全身心地投入十二头高速封罐机的组装任务中，这台国内最高速的封罐机将在相关展会上向全球观众展示中国解决“卡脖子”问题的实力和决心。

“用心不计代价，把产品捧在手上，真诚服务好每一位客户。” 就是这位优秀中辰轻机青年对工匠精神的深刻理解与执着追求。当下，“中国制造”正在向“中国智造”强力迈进，我们需要李海兵这样的“工匠精神”，履职尽责、精心打造，不遗余力，无私奉献；把每一件产品，当作工艺品一样精雕细刻，让技术和产品“从99%到99.99%”的过程中，精益求精，日趋完美。只有如此，我们才能真正创造出与众不同的发展奇迹，让“中国智造”和“中国品质”再上台阶。