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重要成果
水泥生产线窑头冷却器及窑头、窑尾袋除尘系统技术装备
来源：CNBM 发布时间：2012-05-211、技术介绍
主要研究解决多管冷却器设计参数的优化、降温方式及与之配套的袋收尘器的***收尘效果。着力解决大型多管冷却器的自动控制及结构的优化设计，同时对低压长袋脉冲袋除尘器的大型化、结构的优化设计、使用寿命的延长等作深入研究。自主研制、设计的系列化产品，以适应不同工艺、不同规格及不同形式的应有场合，满足系统设计的要求。
国内情况：研制成功大型强制风冷多管冷却器及长袋脉冲袋收尘器。成功的运用于青州6000t/d、拉法基印尼4800t/d、约旦6000t/d、等水泥生产线窑头系统。多管冷却器阻力＜440Pa，长袋脉冲袋收尘器＜1200Pa，排放效果8.8mg/Nm3。
国外情况:美国大气过滤协会AAF公司,在4000～6000t/d生产线窑头篦冷机余风降温多管冷却器为2单元模式，进出口压差700～800Pa（阻力）。风速高达30m/s以上，磨损严重。
2、主要创新点及技术指标
本技术研制的3单元6模块形式的多管冷却器，进出口压差440Pa（阻力），明显优于国外设备。项目研制的长袋脉冲袋收尘器具有自主知识产权，主要技术参数如：设备阻力，除尘效率，钢耗等完全达到或优于国际水平。
该系统具有如下创新点：
⑴所研制的大型冷却器采用模块化结构，组装方便；
⑵所设计的强制风冷方式并配置自主研发的变频控制大型轴流风机，能满足节能、大风量、低阻力的要求；
⑶风机和冷却器本体之间采用柔性连接，克服了热胀冷缩效应和风机震动对冷却器的影响；
⑷连接板采取三维方向均能活动的方式，吸收热胀冷缩变形；
⑸在冷却器管束的入口处增设耐磨插管，延长了冷却器管束的使用寿命，并便于维护；
⑹采用〝U〞型喷吹管，处理风量大，结构紧凑、设备体积小，有效减少了设备的占地面积。
3、应用领域及前景
本技术属于环保研发领域，用于6000t/d水泥熟料生产线，窑头篦冷机废气治理，冷却器将高温烟气从380℃冷却到200℃左右，且CDMC低压长袋脉冲袋收尘器采用自主知识产权的专利产品，排放小于30mg/Nm3。
本项目自研制成功以来，在国内及发展中国家推广使用势头良好。大型多管冷却器及低压长袋脉冲袋收尘器为本项目研制的专利产品、高新技术，具有很高的技术含量和经济价值。到目前为止，推广应用了50多台套，有的已远销沙特、苏丹、越南等国家，应用情况良好，效果显著，取得非常可观的经济效益。
窑头、窑尾主要污染源由原来的小于100mg/m3提高到新的要求小于50mg/m3，有些特殊地区甚至要求小于30mg/m3。该技术成果显著，使废气粉尘排放8.8mg/Nm3，趋于零排放。
